我国家具出口疲态渐显 企业需分析形势多方应对

长期以来，我国木制家具出口几乎保持每年20%的增长速度，超越欧美成为家具领域世界第一大生产国和出口国。2012年1月至7月，我国家具出口超过275亿美元，同比增长28%。然而，光鲜的增长数据背后暗流涌动，危机四伏。外需低迷的国际市场、不断上升的国内成本以及日益加剧的贸易保护主义这“三座大山“，使家具出口企业不堪重负，我国家具出口前景堪忧。

以山东口岸为例，2012年1月至7月，山东地区出口家具虽然出现了14.4%的增幅，但是7月份单月出口环比却下降了5.6%，相比今年1月的历史最高值更是下降了17.6%，家具出口疲态渐显。

据调查，我国家具出口目前主要面临以下五方面困难：

受多重因素影响 订单严重下滑

欧债危机愈演愈烈，美国市场复苏缓慢，消费者购买意愿和购买力下降。与此同时，越来越多的国外客户逐步把订单转移到越南、印度尼西亚等东南亚国家。据了解，目前越南家具行业中普通工人的平均工资在1000元左右，而山东地区家具行业工人的平均工资都在2000元以上。加之山东地区家具出口企业规模小、市场开发能力有限等特点，使得企业拓展新市场的能力不足，加剧了出口下降趋势。

综合成本上涨 压缩企业利润空间

首先，家具加工工艺决定了生产过程中工人将面对大量粉尘、强烈刺激性气体甚至致癌物质，工作环境相对恶劣，对80后及90后年轻劳动力的吸引力越来越小。据统计，目前一线工人中40岁至55岁劳动力占总人数的80%以上。

其次，当前银行优先选择大型国有企业放贷，很多中小企业不得不转向民间借贷，而家具行业的微薄利润导致企业无法偿还高额利息，企业倒闭、破产的事件时有发生。

第三，随着国内物价不断上涨，加工木制家具需要的原辅材料如油漆、胶黏剂、皮革、海绵、五金等价格增幅明显。

同时，主要木材出口国如俄罗斯、圭亚那、缅甸、印度尼西亚等相继发布了木材出口的限令，导致进口木材成本增加明显。综合成本的攀升，使得家具生产企业利润空间受到严重挤压，行业盈利水平普遍偏低。

技术壁垒升级，家具出口形势严峻

美国《复合木制品甲醛标准法案》规定从2012年7月1日起正式生效，再次降低了在美销售和批发的木制品及木制家具的甲醛释放限量。

今年8月，美国商务部再次裁定原产于中国的木制卧室家具税率为216.01%，致使我国大部分木制卧室家具因反倾销税率过高，近10年来都无法进入美国市场。将于2013年3月3日生效的欧盟《原产国标签法》，要求出口到欧盟市场的木制品必须获得FSC认证。据了解，获得FSC认证木材比未经认证的相同木材价格高出10%。欧美市场技术壁垒不断升级，我国家具产品出口前景堪忧。

忽视研发设计与品牌建设 产品同质化现象严重

在全球经济一体化的形势下，家具市场的走向使家具产品逐渐实现多样化和个性化，品牌成为消费者的首选。

我国出口的家具产品以贴牌方式为主，产品的设计图纸均由外商提供，这使得我国企业处于价值链的低端，同质化竞争严重，抵抗风险能力较弱，更谈不上在市场经济中掌握主动权。我国家具行业缺乏原创性的产品设计、富有竞争力的品牌和抄袭模仿现象严重等，都是阻碍家具行业发展的重要问题。

企业管理不科学 生产效率偏低

首先，企业培训不到位和人员流动频繁，导致一线员工素质不高，对现代化机器的操作不熟悉，严重影响了生产效率的提高。目前，我国北方家具行业年人均产值为10万元，南方企业稍高些，达到30万元，而发达国家人均产值超过10万美元。

其次，企业在自动化设施上投入不足，限制了生产效率的提高，尽管部分企业意识到了这个问题，但资金的欠缺又成为瓶颈。

第三，企业内部管理不科学，工艺流程设计不经济，甚至部分工序不合理，严重限制了生产效率的提高，进而影响了企业的市场竞争力。

虽然出口形势十分严峻，但我国家具行业经过多年的发展，也已经具备了相对明显的比较优势。一是虽然相对越南、印度尼西亚等我国劳动力价格较高，但劳动生产率相对较高，这在一定程度上弥补了不足。二是我国基础设施完善，电力、物流等基础条件明显优于其他东南亚国家。三是目前我国已经形成了东北、环渤海、长三角和珠三角四大家具产业集群，这些产业集群各具特色，人员交流频繁，相关配套产业发展成熟，为我国家具产业的发展奠定了基础。

面对日益严峻的国内外形势，我们要看到我国家具行业的相对优势，立足当前，采取多方面措施，提高自身竞争力，在逆境中实现增长。

加大新兴市场开发力度，充分利用各种优惠性原产地政策，提高产品的竞争力。

传统的美国、欧盟、日本和韩国等市场经过多年的开发已经接近饱和，而我国家具产品凭借新颖的设计和良好的质量，赢得了东欧、中东、南美等消费者的青睐，企业应该加大对这些新兴市场的开发。同时，我国目前已与东盟、巴基斯坦、新西兰、新加坡、智利、秘鲁、哥斯达黎加等国家签订了自由贸易协定，在关税方面给予了极大优惠，企业应抓住有利机遇，积极开拓相关市场，减少对欧美市场的依赖。

提高劳动生产率 向内部管理要效益

一方面，通过提高待遇、改善环境和提供良好的职业发展平台，大力吸引年轻劳动力，同时加大对员工的培训，以逐步自动化技术和劳动生产率的持续提高来缓解“用工荒“的压力;另一方面，通过多种渠道提升管理水平，加大力度增加设施设备投入，提高生产效率，减少用工需求，提升企业竞争力。同时，家具标准化成为家具行业发展的关键工作，企业要采用先进的国际家具标准指导生产，提高质量，降低成本，逐步实现家具产销标准化，适应国际市场需求。

要高度关注出口市场变化及相关法律法规，提前采取应对措施。

当前贸易保护主义愈演愈烈，欧美等发达国家和地区不断使用技术性贸易措施限制进口，企业应高度关注相关国家的动态，建立国外法律法规标准的搜集渠道和制度，严格按照相关标准要求组织生产，确保产品符合相关标准要求。在关注技术性贸易措施的同时，企业应加大对贸易合同的评审，对不符合进口国法律法规和技术标准要求的条款，应积极与客户沟通交流，防患于未然。

积极探索国内市场需求 实施“内外并举、两条腿走路“的战略。

经过连续20多年的高速增长，2011年，我国家具业产值已突破万亿大关，其中国内市场消费占到60%～70%，市场开发潜力巨大。家具出口企业在多年的出口实践中，已经完成了设计、开发、生产等能力和资本的初步积累，对市场的需求也有充足的认识，具备了开发国内市场的条件，部分大型企业已经进行了国内市场开发的成功尝试。

在国内市场开发中，家具企业应该立足已有的资源，积极探索国内消费者的需求，在设计中融入中国元素，不断研发符合国内消费者需求的特色产品。另外，企业应加大对产品设计、品牌建设的投入，突出自身产品特色，避免同质化的竞争，提高产品的技术含量和附加值。

大力实施质量强企、品牌强企战略，依托效率的集成和技术的升级，我国家具企业必将迎来生存发展的二次春天。