索菲亚为实现产业智能化升级 加投1470万收购宁基智能

2017年7月21日，索菲亚家居股份有限公司发布了《关于购买控股子公司少数股东股权的公告》。广州宁基智能系统有限公司（以下简称“宁基智能”）成立于2016年1月4日。索菲亚家居股份有限公司（以下简称“公司”或“索菲亚”）和上海明匠智能系统有限公司（以下简称“明匠”）分别持有宁基智能51%、49%的股权，考虑到智能制造在公司产业智能化升级及未来发展的重要作用，公司计划增加对宁基智能的投资，拟以现金1,470万元受让明匠所持有宁基智能49%的股权。收购完成后，公司将持有宁基智能100%股权。

在经济“新常态”的大背景下，中国经济增长已告别高增长、高投资、高投入时代。经济结构不断优化、产业结构不断升级、创新提供新动力。高端制造行业、信息技术行业、消费服务行业等行业发展势头强劲。制造企业持续发展，通过不断的研发投入，拥有越来越多的高端核心技术，并运用智能技术、互联网+进行产业升级，提升了制造业的行业竞争力和发展力。这种特征，在索菲亚身上得到充分体现。

索菲亚于2011年成功在深圳证券交易所挂牌上市，作为首家A股上市的定制衣柜企业，借助资本市场的力量，索菲亚自2012年底开始逐步在全国生产基地投入柔性化生产线。据了解，亚洲定制衣柜企业第一条投入使用的柔性生产线位于索菲亚增城生产基地。索菲亚建成与在建的柔性生产线超过20条，包括定制柜类、定制橱柜，占全行业建成与在建的半壁江山，制造优势明显。

智能化设备和信息化系统的投入、生产基地的扩大，使公司率先解决了个性化需求和规模化生产之间的矛盾，成功突破了产能和交货期的瓶颈，顺应大趋势，率先尝到“新制造”“头啖汤”，市场竞争力稳步上升。

2016年初，索菲亚投资成立的宁基智能应运而生，其定位是轻资产、重技术、重项目管理、行业智能制造集成商。宁基智能拥有当今世界一流工业化、信息化、网络化、智能化、集成化等最前沿的工业4.0应用技术和大家居行业高端智能制造技术。

成立以来，已经有六项研发成果得到应用，包括趟门底轮自动装配机、智能五金分拣系统、古典做旧门板自动修色系统、线条自动切割机、数控门铰孔机以及全工序数据采集系统。索菲亚应用了上述项目后，工序所需人工成本有所节省，材料损耗降低，工序精准度提高，出错率降低，同时管理效率得到极大地提升。”

趟门底轮自动装配机

趟门底轮自动装配机每天可以完成装配 7000 件，且合格率达百分之百。原来需要 7 个人才能完成的装配工作，现在只需要 1人完成。机器装配解决了人工装配错误率和返修率高的问题，不合规的产品直接通过系统排出产线，极大的提高了生产效率。

智能五金分拣系统

智能五金分拣系统主要解决了人工配料过程中错配、漏配的问题，大大减少了公司的改补成本。该系统每天可以完成 700 个订单，目前仍在不断优化，争取未来实现每日完成订单 900 个。

古典做旧门板自动修色系统

古典做旧门板自动修色系统采用机器人进行板件喷漆，实现人漆分离，大大减少油漆对工人身体的损害，且降低了油漆的损耗程度。该系统每天可完成板件约 3000 件，为公司节约了人力成本和油漆成本。

线条自动切割机

线条自动切割机和 ERP 系统形成对接，自动读取订单信息，机器会根据这个批次的订单数据，精算出每根门板线条的最佳切割尺寸，极大提高了材料的利用率。线条自动切割机一天可以切割 3600 根线条，为公司节约了材料成本。

数控门铰孔机

数控门铰孔机主要用于解决门板的精准打孔问题，可实现自动读取数据完成打孔，速度和效率均高于人工打孔，且极大的提高了板材利用率。

全工序数据采集系统

该系统和 ERP 排产系统相结合，用于提取工厂生产数据，并实现自动归类和整理，成为企业管理参考依据。

宁基智能凭借着索菲亚在板式家居行业的丰富经验，致力为家具制造行业创造出更多的智能化生产设备，提高产能和效率。经济改革、产业升级、投资变革将继续成为2017 年企业与投资者的共同关注点。

未来，宁基智能在生产智能化改造、智能物流系统、生产信息系统、工业4.0智能工厂四大方向同时发力，将持续帮助索菲亚实现高效益生产、资源高效利用、提高人均产能的目标。

方向一  生产智能化改造    改变传统手工作业模式，全线或单工位实现自动化、信息化，突破产能瓶颈，降低对人的依赖性；

方向二  智能物流系统    优化板式家具行业生产物流，合理利用场地空间，降低无效物流成本，提升空间使用率；

方向三  生产信息系统    提供板式家具行业整体信息解决方案及行业软件，真正实现数字化工厂，降低沟通成本，提升管理水平；

方向四  智能工厂    量身打造板式家具行业高效率、高产能、高质量、低成本的现代化生产工厂。

 （来源：索菲亚家居）