环保重压下 传统家具制造业究竟该何去何从?

经过过去30年的不断发展，中国已经成为名副其实的家具生产大国。国际工业研究中心(CSIL)研究报告指出，我国家具产能占全球产能的39%，家具制造业已成为继住房、汽车、食品之后的第四大消费品行业。家具业是传统劳动密集型产业，家具企业在生产制造过程中VOCs的排放量也是“名列前茅”。

环保重压下 传统家具制造业究竟该何去何从?（图片来源网络）

根据《公用事业行业深度报告：把握十三五减排目标下VOCs防治机遇》的数据，截至2016年，工业涂装产生的VOCs排放量占到整个工业源VOCs排放量的20%，而家具制造行业的VOCs排放量又占到工业涂装中的25%，同比增长8.6%。从数据上看家具行业是名副其实的VOCs排放大户。

从去年开始，国家环保部开始铁腕治污，众多家具企业受到“停产”、“限产”的处理。2018年1月1日，首部《环境保护税法》正式实施，这是中国第一部专门体现“绿色税制”、推进生态文明建设的单行税法，环境保护税也一同落地，成为中国的新税种。

面对严峻的环保形势，传统的家具制造业究竟该何去何从?

源头防污是减少污染的治本之策

作为排放大户，家具行业中小规模企业数量众多、技术实力以及资本实力较弱且产能过剩，缺少行业领头企业，因此污染治理的任务非常严峻。

家具生产过程中伴随着涂装，涂料是制约家具企业环境治理的重要因素。面对涂装过程技术改造与清洁成本过高、难度过大，因此从源头防治污染或许是一个比较好的思路，如选择环保型涂料，如水性涂料、粉末涂料。由于水性漆以纯水为溶剂，VOCs排放水平从传统油漆工艺的55~75g/㎡降低到紧凑型工艺的10~25g/㎡。但是，与此同时会带来成本的提高，因为水的触变性，粘度变化对温度、流速、湿度、加电方式、仓储环境等因素变化较为敏感，所以对涂装工艺及环境的要求如温度、湿度、风速、洁净度等要求更严苛，需要大量增加与之适应的配套设备投入。此外，粉末涂料、高固体分、紫外光固化涂料等均可以从源头上降低VOCs的排放。但是技术的革新意味着大量资本的投入，对于众多的中小型家具企业而言，这未必是一条走得通的路。

那么中小企业怎么办?

源头防污是减少污染的治本之策

由于中小企业缺乏雄厚的资本进行技术升级改造，而源头防污又是家具企业减少VOCs排放的最佳方式，那么如何能够让中小企业既符合国家政策要求又能在资金有限的情况下完成环保任务呢?

对此，有业内人士提出建立共享涂装工厂的建议。“涂装共享工厂可以充分发挥企业规模化的效应，PPP模式、多种模式同步经营，减少中小型企业的经营成本压力，推动地方产业升级，带动家具行业配套的上下游产业，提升家具产业的整体水平。”

环保重压对于家具企业而言，是挑战同时也是机遇。由于环保政策的一步步落实，落后以及污染严重的产能已被淘汰，中型规模的家具企业面开始思考企业转型以达到环保要求。

对于整个行业而言，在持续的铁腕治污政策下，行业整体技术水平在提高，且处于金字塔尖的大型家具制造企业已逐渐向信息化生产的“智造”转型。

为了人类共同的环境，为了给后人绿水青山，环保治理是“功在当代，利在千秋”的善举，在此过程中家具企业面临阵痛也是在所难免，对于整个行业而言，优胜劣汰也是一种自然选择。

(来源：第一家具网)