伊恋、酷家乐、金田豪迈携手 挑战板式定制家具4小时交付

如何实现前端设计与后端生产无缝对接？

如何提升工厂生产效率，缩短交货周期？

如何降低人工成本，真正实现无人工厂？

展位图

9月11日在上海，金田豪迈、伊恋全屋定制、酷家乐携手，成功挑战板式定制家具4小时交付，并进行了实时网络直播。

与此同时，金田豪迈以全新面貌为观众带来了“无人工厂”展会首秀，现场进行自动贴标、开料、柔性封边、开槽、钻孔、分拣、包装，实现各工序动态连接，板不落地；不同花色、不同封边、不同规格、柔性生产；动态排产、实时反馈，将数据与设备完美结合，展现了真正的工业4.0。

生产线

板式定制家具4小时交付挑战成功

11日中午12点，金田豪迈联合家居云设计平台酷家乐、全屋定制家居品牌伊恋，发起了板式定制家居4小时交付挑战的启动仪式。

金田豪迈董事长关健华、金田豪迈软件部总经理关敬韬、伊恋全屋定制CEO谢宏伟、酷家乐CEO陈航、酷家乐副总裁吴锴亮等出席了此次仪式。

启动仪式

挑战现场，金田豪迈软件部总经理关敬韬发布了《酷家乐&金田豪迈工业4.0设计生产一体化项目报告及战略规划》报告；酷家乐副总裁吴锴亮进行了《伊恋全屋定制工业4.0设计生产一体化项目报告》的分享；伊恋全屋定制CEO谢宏伟对《伊恋信息化系统及经销商政策》进行解读；金田豪迈软件部销售总监吴仁峰分享了以《板式家具智能制造规划》为主题的演讲。

“兵马未动，粮草先行”。要实现无人工厂，需对数据进行充分布局，以创造新的价值，这对于后端生产环节，乃至供应链前后打通至关重要。 

金田豪迈软件部总经理  关敬韬

设计端和生产端的无缝连接，将大大推进中国家具所想及所得，进而推动整个定制家具供应链的高效运转，效率的提升。

酷家乐副总裁  吴锴亮

从研发、设计、营销、制造、管理、服务等环节建立一体化运营体系，伊恋全屋定制通过工业4.0革新，彻底打通企业发展任督二脉，完美解决经销商痛点。

伊恋全屋定制CEO  谢宏伟

智能工厂的规划，不仅是考量数据流与物流的准确搭配，更多的是追求降低对人力的依赖、精准的物料准备、加工设备的全时工作。

金田豪迈软件部销售总监  吴仁峰

“我们有卓越的技术力量，全方位的服务支持。工厂不论规模大小，我们都能为您提供完美的全套解决方案及服务。”

金田豪迈工程部总经理  施亚军

展会全程直播了伊恋客户真实下单，酷家乐前端设计，金田豪迈WCC拆单、iShare计划排产，数据发送至伊恋工厂，通过金田豪迈设备生产以及交付的全过程。

4小时内完成了从设计、生产、到业主家交付的全部挑战，将前端与生产端、后端全部打通，高效生产、质量可控，实现全球首例工业4.0设计生产一体化项目落地，吸引12万人在线观看，让家居行业见证了这个历史性时刻。

金田豪迈无人工厂也同时在此次直播过程中与观众见面。现场生产线进行自动贴标、开料、柔性封边、开槽、钻孔、分拣、包装，实现各工序动态连接，板不落地；不同花色、不同封边、不同规格、柔性生产；动态排产、实时反馈，将数据与设备完美结合，呈现了金田豪迈独一无二的优势。

展位人气、交流

工业4.0设计生产一体化成为未来趋势

2018年6月27日，金田豪迈与酷家乐在第三届国际家居互联网领袖峰会上正式达成战略合作，利用技术赋能家居产业变革，开启家居工业4.0时代。

酷家乐作为以原创技术驱动的家居云设计平台，正式开放了接口，连接了金田豪迈旗下WCC后端生产软件，双方数据打通，无缝对接，并逐步建立和完善参数化板件体系和模型库。

峰会

酷家乐高效的智能云设计工具和金田豪迈强大的设备生产线，以及WCC的设计生产一体化打通，将促使定制家居行业的众多企业从此告别人工拆单，实现一键下单，柔性排产、精准生产。

未来，板式定制家居企业将全面走向信息化、系统化、自动化，完整的信息化协同网络日趋完善。

工业4.0设计生产管理一体化系统也将继续打磨技术研发实力和产品力，最终促进整个全屋定制行业的效率提升、产值提升、交付周期大大缩短，为市场及行业带来全新模式，为用户提供更完美的体验，重塑全屋定制行业新格局。

(文章来源：博骏传媒-公众号，侵删)