客来福智能制造体系丨基于“来福云”的工业互联网平台建设

自2009年起，客来福便踏上了数字化转型的征途，以科技为翼、品质为舵，在家居行业破浪前行。

十年磨一剑，客来福成功构建了工业互联网平台中枢系统，与全国知名学府携手，汇聚智慧之光，自主研发的来福云智能平台已迭代至4.0版本。通过数字孪生技术，实现了从设计到生产、从营销到售后的全链条智能化管理，让“所见即所得”不再只是愿景，而是触手可及的现实。

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

基于“来福云”的工业互联网平台建设之路愈走愈实

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

产业升级：引进先进生产设备，赋能生产端全链路可控化

在发展高新技术已成为提高企业核心竞争力关键点的当下，客来福依据自身“十四五”战略规划，制定了完善的工业化发展措施。

首先，客来福家居对华东新桥工业4.0生产基地进行了全面的产业升级。通过引进国际先进的全套德国豪迈（HOMAG）自动化生产设备和一系列高精尖设备，将复杂的工序高效链接起来，打造了强大的生产“智”造能力。通过打造全自动化、高智能化、强信息化的形式，赋能客来福在生产端全链路的可控化。

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

数智化转型：来福云打通前后端一体化，实现数据全过程驱动

作为集研发、销售、生产、售后于一体的大型定制家居品牌，客来福家居从营销获客到产品交付、售后服务，实现全流程闭环，其中大约有40多道环节。如何将这些生产要素数字化，成为企业转型升级的重大课题。

客来福历时多年投入巨资自主研发的“来福云”智能终端系统，实现了“三个一”模式：一键设计、一键报价、一键生产。从前期订单获取到后端生产板块进行深度融合，完美解决前后端衔接不流畅、信息不协同的问题，真正做到了消费者的“所见即所得”。

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

来福云涵盖了内外网改造、数据采集层、基础设施层、管理服务平台层、应用服务层、网络安全等五个层面的建设。从2017年启动平台建设以来，来福云一路“打怪升级”，已走过了6个春秋，一连更新了4个版本。

在当下的4.0版本下，来福云以全屋智能定制为方法、以全生命周期数字化平台建设为目标，通过物联网、大数据、云计算、人工智能等技术将PDM、ERP、MES、WMS等子系统集成为一个综合性的服务平台，实现客户数据采集的准确性、全面性、有效性，研发设计的个性化、协同化，定制生产的智能化、可视化、精益化和售后服务的精准化、敏捷化、标准化。

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

前端：个性化定制

在前端，客来福可以在10分钟内呈现全屋设计效果图，所有终端客户均可通过3D云智能设计软件，实现智能设计方案VR体验。依托来福云系统与3D技术，前端能够一键生成报价单，设计方案和报价单精细到了每一个零部件。据统计,这套系统至少提升10%-25%的成交率。

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

来福云平台通过用户行为数据分析精准挖掘个性需求，更利于后续基于模块化组合及大规模混线生产等方式，实现需求驱动的柔性制造。目前，客来福家居已建立4000多个产品、部件数据模型（3D模型），形成了10万套以上个性化定制解决方案，满足大规模定制家居企业提供个性化产品和服务的需求。

后端：智能化生产

生产上，三维家和客来福基于来福云开发的MES系统无缝对接，一键精准快速拆单、智能优化排产、无缝对接生产设备，将原来动辄几个月的交付周期缩短到15天，大幅提升的交付效率为客来福发展定制事业提供了核心力量。

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

生产每道环节均采用二维条码识别和来福云系统软件平台进行控制，加上自主研发的智能红外检测设备，实现了生产全过程识别与追溯，有效提升了各产品零件精度及产品一致性。目前生产工艺数据采集率达100%，产品信息数据追溯全覆盖，实现了生产工序集成联动、智能化、连续化运行。

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

凭借这套独树一帜的工业互联网平台，客来福已斩获国家认证专利技术80余项以及工信部制造业与互联网融合发展试点企业、制造业“双创”平台试点示范项目、两化融合管理体系贯标试点企业、中 国 驰 名商标、国家高新技术企业等数百项荣誉。

客来福家居，以全新的形象迎来了“智造”发展新时代，以更强劲的姿态，朝着“定制中国人更幸福的家居”方向前进。

(文章来源：客来福智能整家公众号，侵删)