艾瑞卡全屋定制丨设计生产无缝衔接，前后端一体化提质增效

工业4.0的到来带动定制行业技术革命，传统人工生产方式向智能设计生产模式迭代，作为定制品牌智能智造的先行者，艾瑞卡全屋定制早在2017年仅耗时4个月，与酷家乐、豪迈信息端进行深度技术衔接，全面实现前后端一体化。

▲领略艾瑞卡工厂信息化

艾瑞卡通过前后端一体化的全线贯通，实现艾瑞卡无界定制的创新变革。通过产品数字化、生产智能化构建起从销售到生产到客户服务全信息化管理流程，实现非标化生产，满足新时代消费者的个性需求和高效率的生产智造运转能力。实施订单设计管理、周期管理、品质管理一体化，让设计即生产，所见即所得成为现实。

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(图片来源：艾瑞卡全屋定制供稿，侵删)

艾瑞卡创立于2010，深耕定制家居行业12年，全部布局500+终端门店，服务了上百万家庭。运用前后端一体化，一站式解决终端客户需求、方案设计、工厂智造。

(图片来源：艾瑞卡全屋定制供稿，侵删)

01.

推进智能制造

实现整体效率增长

传统的全屋定制，从客户选择门店、量房、到设计师出设计方案、转换CAD交给工厂，工厂二次拆单，对接生产……整个流程时间长，每个环节都需要人力参与，前端客户要看同源一体化效果图，后端工厂要通过信息化管理减少缺错漏成为难点。

(图片来源：艾瑞卡全屋定制供稿，侵删)

艾瑞卡对原有的生产模式进行改革，向柔性化生产转型，并实施从设计到生产的全链路数字化升级，助推设计和销售生产流程更加顺畅地运行。

在推动艾瑞卡前后端一体化过程中，基于酷家乐打造“艾云设计”系统以高性能计算渲染引擎、空间认知与人工智能技术，分布式三维大数据与多媒体数字信息处理集群的核心技术，艾瑞卡完成全屋定制品类产品数字化建模建库，优化设计体验。

不仅如此，通过前端“艾云设计”系统与后端豪迈生产系统的打通，从设计、报价、下单、生产全流程智能化，软件自动识别，对接流程时效提升80%以上，报价时效提升20倍以上，打破设计生产对接技术壁垒、传统做图下单的低效模式、消除软件与硬件的数据鸿沟，显著提升前后端协作效率。

(图片来源：艾瑞卡全屋定制供稿，侵删)

02.

设计生产无缝衔接 

高效生产 高效交付

此外，面对日益增多的订单量，原有的后端生产下单拆单工序繁杂，大规模生产方式难以满足差异化、个性化的定制需求。艾瑞卡前后端一体化，前端数据100%同步对接生产，实现将前端“设计语言”转化为后端“机器语言”，彻底解决沟通误差。完成精准快速拆单、多订单混合排产、规划开料方案，降低成本，全面提升生产效率及材料利用率。

(图片来源：艾瑞卡全屋定制供稿，侵删)

艾瑞卡设备端数据可视化驱动生产线“动”起来，深入挖掘数据价值，通过算法的各种分析比对（工件历史流向，批次历史组成，订单历史结构等等），提前告知客户哪个环节出现瓶颈，从而快速有效地提供解决方案，产品交期做到心中有数。

(图片来源：艾瑞卡全屋定制供稿，侵删)

艾瑞卡将前端、后端全部打通，高效生产、高效交付、质量可控，让经销商拥有更高的客流量和转化率，消费者买到最合适的全屋定制产品，实现消费者、门店、工厂三赢。

(文章来源：艾瑞卡全屋定制供稿，侵删)