【博骏传媒】佳居乐——完善企业“神经中枢”，强化品质服务速度

“佳居乐生产一直强调‘品质、服务、速度\’六个字，这六字的核心要义体现了公司对整个生产运营保障体系的想法。”——佳居乐副总经理 王俊杰

佳居乐由做材料起家，而后专注厨房领域，从事橱柜生产十几载，自去年开始涉足衣柜领域，继续发挥着企业多年来在柜体生产、营销方面的优势。

打通前后端，保证交期和准确率

橱柜与衣柜，是家庭当中最常见的两种柜体，也发挥着相似的收纳功能，但二者在生产环节却体现出了完全不同的特征。佳居乐在进行品类延伸的过程中，对此做了非常多的摸索。在佳居乐副总经理王俊杰看来，衣柜与橱柜看似一衣带水，但实则各具乾坤。

在橱柜领域，佳居乐经过十几年的运作，已经形成了一套标准化的生产体系。这套体系能够让工厂以标准件的形式来生产产品。通过完善的柔性化生产线，工厂也能够很轻松地解决部分橱柜异型板件问题。

但在衣柜领域，产品从孔位、设计、结构等多方面与橱柜有很大区别。在智能化设备的运用上，衣柜生产对于智能化和信息化的要求也比橱柜高得多。以往，橱柜生产仅通过一些标准件的供应就可以满足消费者的需求，但衣柜不行，衣柜做的是真正的非标定制。

所谓“隔行如隔山”，即便是品类之间的跨越，也充满了挑战。正是认识到了橱柜与衣柜的差异，以及衣柜生产在软件与智能设备方面的独特需求，佳居乐在涉足衣柜之初，便在为打通前后端而不懈努力。直至目前，佳居乐已基本实现了前后端的贯通。

软硬件之间的完美融合，极大地提升了佳居乐产品生产的交期和准确率。王俊杰介绍，佳居乐目前与别人合作开发了一套订单系统，这套系统可以轻易地抓取整个订单流的运行状况。“目前我们90%的订单是正常的，剩下10%的异常订单则会通过系统反馈出来。所有管理人员和保障人员只需盯住这10%的数据就可以了。”借由这一套系统，佳居乐实现了从以往80%到现在95%交付率的大提升。在准确率方面，佳居乐通过对员工的软件培训，以及对软件的优化，也从之前的85%提升到目前的96%。

聚焦衣橱柜及配套产品

佳居乐在近期跨界衣柜，从某种程度上来说也具有一定的后发优势。面对行业当前的智能工厂建设潮，佳居乐也有自己的想法。在王俊杰看来，行业整体在不断提升工厂的智造水平，这在一定程度上倒逼着企业加快生产智能化的布局。佳居乐对于工厂的智能化、信息化非常重视，也在战略高度组建了一个信息中心。通过从外部引进一批专业人才，帮助佳居乐加快信息化、智能化的改革，从而提升生产智能化应用的发展。

与其他家居品牌不同的是，佳居乐目前在其总厂周围布局了4大分厂，主要负责门板和台面的配套。源于行业的倒逼以及定制衣柜市场的火爆，佳居乐也正在加快自己的扩张步伐。王俊杰透露，佳居乐正在做这方面的考量，已经在中部省份做了一些调研，在恰当时机会迈出实质性的扩张步伐。此外，今年6月份，佳居乐衣柜分厂也已经建成投产，为火爆的衣柜业务做好了产能支撑。总体来看，佳居乐已经打造了近20万平方米的厂区面积，具备年产15万套以上的生产能力。

即便产能扩张如此迅速，但佳居乐依然有着自己的清晰定位。王俊杰表示，佳居乐目前将聚焦于橱柜、衣柜，包括衣柜的延伸产品：酒柜、鞋柜、电视柜等板式全屋定制。“我们讲‘聚焦\’，那么品类、推广、营销、生产都需要聚焦。橱柜、衣柜是我们目前比较强势的领域，我们肯定会花大力气去做。”

在环保上做一个先行者

作为一家在橱柜领域深耕多年的家居企业，佳居乐有更丰富的经验去面对行业出现的各大痛点，比如物流包装问题、生产环保问题……

包装以及物流，是当前定制行业正在关注的痛点之一，如何将产品完好、迅速地送达到用户手中，考验着企业的服务能力。在这方面，佳居乐通过与大的物流园区进行合作，很好地解决了物流发货的问题。物流运输过程中，自然会产生损坏问题。排除某些物流公司野蛮分捡、野蛮运输等外部原因以外，佳居乐也在不断强化自己的产品包装。“我们会进行一系列破坏性实验，不断改进包装材料，让包装水平可以适应现有物流水平。目前我们损坏率不是很高，大概在千分之一。”

在环保方面，佳居乐也发挥出了老牌家居企业应有的表率。很早之前，企业就开始使用当下正流行的“零醛”板。在供应商渠道方面，企业基本都与各个行业的龙头企业进行合作，从而确保原材料的环保合格性。在工厂车间，佳居乐同样也在追求环境的净化度，早在2006年的时候就已经通过了IS14000环保认证。

王俊杰说，佳居乐立志做一个受人尊重的公司，这驱使它在环保上做一个先行者。近年来，佳居乐面对环保要求、工厂环境、周边环境保护等问题，都下了非常大的成本。

完善企业“神经中枢”，实现智能信息化

近几年，整个定制家居行业在智能化、信息化的打造上花了很大精力，包括佳居乐在内的不少企业也实现了生产上的迭代升级。但在谈及工业4.0话题时，王俊杰却多了几分理性。在他看来，当前行业所讲的工业4.0与理解中的工业4.0还存有一定差距。目前国内的智能制造还处在起步阶段，前端、后端可以进行简单的串联，但设备还不具备人工智能化水平。王俊杰认为，在工业4.0真正推行之后，设备能够实现自主智能化，人员配比、成本投入将比现在降低三分之二甚至更多。

认识到存在的差距，就要努力追赶。王俊杰认为，国内企业家首先要走出国门。学习他国的先进经验，引进智能化、信息化程度较高的产品，进行内部优化、本土化处理。另一方面，企业内部要通过组建信息化队伍来武装自己。信息化和智能化，可以看作是整个公司或者整个行业的“神经中枢”，有了这个东西，对于企业发展和扩张都有很大的帮助，对行业来讲也会有一次非常大的腾飞。